Навигация

 

 Меню раздела

Современные электротермические установки
Основы теории механизмов и приводов ЭТУ
Способы передачи механической энергии
Особенности механизмов ЭТУ
Силовой расчет механизма
Классификация механизмов и приводов ЭТУ
Приводные двигатели ЭТУ
Механизмы ЭТУ с жесткими кинематическими звеньями
Механизмы ЭТУ с гибкими кинематическими звеньями
Особенность силовых расчетов конвейеров
Особенности выбора конструкционных материалов
Приведение нагрузок, масс и моментов инерции приводов к одному валу
Нагрузки и характеристики приводов ЭТУ
Электромеханические преобразователи энергии в приводах
Основы электромеханического преобразования энергии
Характеристики двигателей постоянного тока независимого возбуждения
Номинальное сопротивление двигателя
Характеристики двигателей постоянного тока последовательного возбуждения
Характеристики двигателя постоянного тока
Режим динамического торможения двигателей постоянного тока
Свойства жидкостей и основные соотношения теории гидропривода
Силовые элементы гидропривода ЭТУ
Принцип работы пластинчатого насоса
Принцип действия радиально-поршневых насосов
Механические свойства гидродвигателей
Распределители
Предохранительные клапаны
Гидравлические дроссели
Электрогидравлические усилители
Механические характеристики гидроприводов
Показатели регулирования скорости приводов
Регулирование скорости электроприводов с машинами постоянного тока
Расчет ступеней пусковых сопротивлений
Расчет пусковых резисторов для двигателей последовательного возбуждения
Регулирование скорости двигателей постоянного тока
Регулирование скорости электроприводов с асинхронными двигателями
Регулирование скорости асинхронных двигателей изменением числа полюсов
Регулирование скорости асинхронных двигателей изменением частоты питающего напряжения
Регулирование скорости электро-гидроприводов
Объемное регулирование скорости гидроприводов
Регулирование скорости гидроприводов гидроусилителями
Общие сведения о переходных процессах в приводах ЭТУ
Расчет переходных процессов в электроприводах по механическим характеристикам
Переходные процессы в электроприводах с линейной зависимостью
Расчет переходных процессов в электроприводах
Влияние индуктивности силовых цепей
Выбор мощности двигателей приводов ЭТУ
Особенность двигателей с фазным ротором
Выбор номинальной скорости двигателя
Охлаждение двигателей при независимой вентиляции
Выбор двигателя по мощности
Потери энергии в электроприводах
Теория нагрева и режимы работы двигателей
Режимы работы двигателей производственных механизмов ЭТУ
Построение нагрузочных диаграмм
Выбор мощности двигателей при продолжительном режиме работы
Методы эквивалентных величин
Условие правильного выбора двигателя
Кратковременный режим работы
Повторно-кратковременный режим работы
Электродвигатели производственных механизмов
Двигатели с фазным ротором
Группы короткозамкнутых двигателей
Блокировочные цепи в схемах управления электроприводами
Типовые схемы управления электроприводами
Применение логических элементов в схемах управления
Управление гидроприводами ЭТУ
Особенности построения замкнутых систем приводов ЭТУ
Силовые элементы замкнутых систем приводов
Статические свойства ЭМУ
Регулирование ЭДС ТП
Характеристики замкнутых систем приводов
Недостатки приводов с обратной связью
Устойчивость работы привода
Влияние обратных связей на динамические свойства приводов
Общепромышленные комплектные электроприводы в ЭТУ
Схема управления приводом
Приводы ПМУ
Релейно-контакторные части системы управления
Электромеханические приводы перемещения электродов
Ограничение ускорений при больших рассогласованиях
Повышение качества переходных процессов
Регуляторы РМД
Приводы перемещения электродов печей переплава
Контроль рассогласования между уставкой и его истинным значением
Электрогидравлические приводы перемещения электродов


Принцип работы пластинчатого насоса

Принцип работы пластинчатого насоса двойного действия поясняется на рис. 3.7. На приводном валу 1 со скоростью со вращается цилиндрический ротор 2 внутри статора 3, имеющего форму, близкую к эллипсу. В продольных пазах ротора находятся лопатки 4, которые выступающей частью скользят по внутренней поверхности статора. В торце статора имеются два окна всасывания А и два окна напора Б, соединяемые с соответствующими трубопроводами.
При движении ротора в той части объема статора, которая сообщается с окнами А, создается разрежение, и в нее под действием атмосферного давления поступает рабочая жидкость из гидробака. В части объема статора, сообщаемой с окнами Б, создается напор рабочей жидкости, подаваемой в гидросистему. Прижим лопаток к внутренней поверхности статора обеспечивается центробежными силами и пружинами 5. В некоторых типах пластинчатых насосов нижняя часть пазов ротора гидравлически соединяется со стороной напора, тогда прижим лопаток к внутренней поверхности обеспечивается гидравлическим способом. Изменение направления вращения пластинчатого насоса соответствует изменению направления движения жидкости. В насосах двойного действия за один полный оборот ротора процессы всасывания и нагнетания жидкости происходят дважды.
В шестеренных и пластинчатых насосах объем не регулируется. Насосами регулируемого объема, распространенными в ЭТУ, являются аксиально- и радиально-поршневые насосы. Принцип действия аксиально-поршневого насоса иллюстрируется рис. 3.8. С приводным валом 1 жестко связан блок цилиндров 2. При вращении приводного вала со скоростью со завальцованные в подпятниках 3 сферические головки поршней 4 будут скользить по опорной поверхности наклонного диска 5. Поршни, совершая возвратно-поступательное движение, обеспечивают всасывание жидкости со стороны низкого давления и нагнетание — на. сторону высокого давления. Значение хода поршней будет функцией угла наклона а плоскости опорной поверхности к вертикали, где R — радиус окружности, по которой расположены оси поршней.
Через уплотнительные втулки 6 выполняется связь цилиндров со всасывающими нагнетательными отверстиями насоса. Распределительное устройство таково, что связь каждого из цилиндров со всасывающей стороной насоса обеспечивается при движении соответствующих поршней на увеличение объема цилиндров, а со стороны нагнетания— на уменьшение объема цилиндров. За один полный оборот приводного вала поршни совершат двойной ход 2h.
Регулирование хода поршней, а следовательно, производительности насоса достигается воздействием на тягу 7 вручную электромеханическим или гидравлическим способом, изменяя угол наклона плоскости опорного диска к вертикали. При а=0 ось приводного вала перпендикулярна к плоскости опорного диска и производительность насоса будет равна нулю. Наклон диска в противоположную сторону при том же направлении вращения вала соответствует изменению направления течения жидкости. Аксиально-поршневые машины нерегулируемого объема имеют фиксированное положение опорного диска.