Системы охлаждения

Наибольшее распространение в качестве охлаждающей среды у находящихся в эксплуатации турбогенераторов получил, как указывалось выше, водород. К вспомогательному оборудованию системы водородного охлаждения относится оборудование схемы масло снабжения уплотнений вала, все газовые коммуникации, устройства подачи газа в корпус генератора с панелью газо-масляной сигнализации, а также установки для получения водорода и централизованного снабжения углекислотой.
Схемы масло снабжения уплотнений вала в зависимости от их конструкций выполняются с вакуумной обработкой уплотняющего масла или без нее, с замкнутым или разомкнутым контуром циркуляции масла.
В схемах масло снабжения кольцевых уплотнений вследствие значительного загрязнения масла водородом предусмотрена маслоочистительная установка.
Загрязненное масло после уплотнений раздельно поступает в водородоотделительный и дополнительный 2 отсеки установки, где отделяются крупные пузырьки газа и воздуха. По переливным трубам предварительно очищенное масло перетекает в вакуумный отсек 3, в котором подвергается многократной обработке вакуумом, создаваемым вакуумным насосом 12. Масло подается маслонасосом 4 через маслоохладитель 6 на уплотнения, а избыточная его часть возвращается в вакуумную очистку. Уровень масла в отсеках 1 и 3 контролируется реле уровня, разрежение в вакуумном отсеке контролируется электроконтактным вакуумметром В. В случае аварийного повышения уровня масла в вакуумном отсеке реле уровня закрывает соленоидный клапан 14, вакуум падает и уровень масла в вакуумном отсеке понижается. Для предотвращения утечки водорода из корпуса генератора устанавливается гидрозатвор при избыточном давлении газа 0,5 ат— петлевой (15), а при 1 ат— поплавковый]. Купить Бетон с завода грава.рф.
Чистота водорода в корпусе генератора при работе маслоочистительной установки может быть обеспечена в пределах 98—99%.
Маслоочистительные установки в эксплуатации работают надежно, но эффективность вакуумной очистки зависит от плотности вакуумного отсека и трубопровода, соединяющего его с масляным насосом. Учитывая возможность отказа в работе электродвигателей маслонасосов, рекомендуют вместо вакуумных насосов устанавливать водоструйные эжекторы ЭВ-1 при условии поддержания остаточного давления в вакуумном отсеке не выше 50 мм рт. ст.
Схемы маслоснабжения торцовых уплотнений вала не имеют маслоочистительных установок, поскольку объем загрязненного водородом масла невелик. На турбогенераторах ТВ-60-2, ТГВ-200 и др. схема маслоснабжения выполнена с замкнутым контуром циркуляции масла (рис. 3-16).