Эксплуатационный надзор за работой ионного возбудителя

Эксплуатационный надзор за работой ионного возбудителя включает в себя подготовку к пуску и контроль за режимами охлаждения и нагрузкой ртутных вентилей. Ионный возбудитель может включаться в работу только после достижения нормальной температуры охлаждающей воды и прогрева током подформовки главных анодов ртутных вентилей. Поэтому подготовка к включению возбудителя начинается с заполнения дистиллятом системы охлаждения. Чистота дистиллята контролируется измерением сопротивления изоляции катодных цепей относительно «земли». Дистиллят должен быть заменен, если сопротивление изоляции при замере меньше 50.кож.
Температура охлаждающего дистиллята на входе должна поддерживаться в пределах + 35 ч-45° С. Опыт эксплуатации показывает, что у вентилей, работающих с перегрузками, температуру охлаждающего дистиллята целесообразно держать в пределах + 42ч-45°С. Снижение температуры дистиллята ниже +35° С может привести при пуске или перегрузках к обрыву дуги, а повышение температуры приводит к росту числа обратных зажиганий и последующему повреждению вентилей. Для создания необходимого теплового режима за 2—3 ч до включения ионного возбудителя в работу включается один из теплообменников. Давление охлаждающего дистиллята должно быть не ниже 2 ат.
Перед сборкой силовой схемы возбудителя схема подформовки разбирается, но анодный подогрев остается включенным.
Турбогенератор может быть возбужден при пуске двумя способами: с первоначальным толчком тока возбуждения от аккумуляторной батареи и от резервного электромашинного возбудителя. Первоначальный толчок тока возбуждения от аккумуляторной батареи производится после достижения номинальной скорости вращения агрегата включением АГП (предварительно собирается схема начального пуска от аккумуляторной батареи). После включения АГП генератор возбуждает-
ся через 4—5 сек и схема начального пуска разбирается. При возбуждении турбогенератора от резервного электромашинного возбудителя после подъема номинального напряжения на статоре генератора включаются последовательно автоматы рабочей и форсировочной групп вентилей, проверяется их управляемость, после чего переходят с резервного на ионный возбудитель, вводится в работу АРВ и генератор включается после синхронизации в сеть. Эксплуатационные качества ионного возбудителя определяются количеством обратных зажиганий и отбраковкой вентилей.
В процессе работы следует контролировать соотношение токов в рабочей и форсировочной группах вентилей, температуру воды на входе, перепад температур на входе и выходе из вентилей (должен быть не более 7°С), избыточное давление воды в магистрали, состояние схемы и аппаратуры ионного возбудителя.
Воздух из системы охлаждения должен удаляться периодически (1 раз в неделю) открытием воздушников; не реже чем 1 раз в месяц в процессе работы следует измерять распределение токов между вентилями. Допускается отклонение токов на 10% от средней величины тока вентилей. В местной инструкции должны быть предусмотрены сроки опробования действия АВР теплообменников и периодичность их работы. Во время осмотров работающего ионного возбудителя проверяется отсутствие течей в системе охлаждения вентилей, отсутствие кратковременных погасаний дуг вентилей и нагрев контактных соединений шин и аппаратов. Наибольшую долговечность вентилей обеспечивает их непрерывная работа, частые включения и отключения вредны.
Если турбогенератор останавливается в нормальных условиях, то ионный возбудитель разгружается ключом уставки АРВ одновременно со снятием активной нагрузки и после отключения генератора от сети возбуждение гасится отключением АГП. Быстрое развозбуждение ионного возбудителя при снижении нагрузки необходимо во избежание повышения напряжения на генераторе из-за зависимости фазы выходного напряжения статического фазорегулятора (ФС-13) от частоты питающего напряжения.