Очистки охлаждающей воды

Для очистки охлаждающей воды от воздуха и водорода, проникающих через не плотности системы, предусматривается вакуумная обработка дистиллята, поступающего из обмотки статора в расширительный бак. В нижней части водосборных коллекторов предусмотрены вентили для продувки обмотки сжатым воздухом.
Проверка плотности системы водяного охлаждения производится сжатым воздухом при избыточном давлении 3 ат. Концевые выводы обмотки статора опрессовываются воздухом давлением до 5 ат, также проверяется плотность проходных изоляторов, соединяющих водяные коллекторы с системой охлаждения генератора. Если в течение 1 ч давление воздуха внутри вывода не снижается, плотность считается хорошей.
Ввод в эксплуатацию устройств водяного охлаждения может быть произведен только после тщательной промывки всей системы (сначала без теплообменников и приборов КИП, а затем со всеми устройствами). Для предохранения обмоток статора и приборов КИП от загрязнения механическими частицами устанавливаются мелкие сетки.
Присосы воздуха в системе водяного охлаждения могут появляться вследствие некачественной развальцовки медных трубок во фланцах проходных изоляторов водяных коллекторов и плохой работы уплотнений сальников насосов. Воздушные пробки особенно опасны в головках или полых элементарных проводниках стержней обмотки статора, поскольку их появление приводит к значительному перегреву отдельных проводников в очень короткие сроки.
Воздушные пробки в системе водяного охлаждения можно удалить многократным прекращением циркуляции дистиллята после окончания операции промывки.
Значительного уменьшения присосов воздуха можно достичь заменой проходных изоляторов коллекторов стальными патрубками и подводом дистиллята на уплотнения сальников насосов из напорной линии. Кроме того, заполнение дистиллятом системы охлаждения лучше производить не насосом, а через дополнительную перемычку, соединяющую магистраль с всасом насосов в течение 40—45 мин. Давление дистиллята после включения насосов следует поднимать постепенно.
Хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации высоконапорные насосы КСМ-50 и др. с давлением 5 к Г /см2. Давление в сливном коллекторе при этом колеблется в пределах 2,5—2,7 кг/см2. Повышение давления дистиллята в системе водяного охлаждения предотвращает попадание водорода в дистиллят через не плотности системы, улучшает циркуляцию и предотвращает преждевременное повреждение стержней обмотки.
Контроль за появлением водорода в системе водяного охлаждения (метод ОРГРЭС) производится газовой ловушкой, подключенной к водяной системе через непрерывно открытый вентиль сливного коллектора. Два раза в смену дежурный персонал должен осматривать газовую ловушку, при появлении газа необходимо сделать его химический анализ. Если водород продолжает проникать в систему водяного охлаждения, генератор следует отключить при первой возможности (но не позднее 10 суток) для устранения не плотности системы.
Попадание шлама в водяную систему обмотки статора приводит к понижению проходимости каналов на 50—60%, поэтому для контроля проходимости каналов по всем параллельным ветвям следует установить термометры сопротивления под клинья всех пазов статора
и производить автоматическую запись температур. При увеличении температуры более чем на 20° С от среднего значения рекомендуется снизить нагрузку на генераторе и выяснить причину повышения температуры.