Пуск, включение в сеть и набор нагрузки

Пуск генераторов является наиболее ответственной операцией в электрической части электростанции и должен быть увязан с работой тепломеханического оборудования. На электростанциях не блочного типа пуск турбогенераторов является самостоятельной операцией, не связанной с режимом работы котельных агрегатов, на электростанциях с блочными установками пуск турбогенератора является конечной операцией подготовки и пуска блока в целом перед включением его под нагрузку. Поэтому подготовка к пуску электрической части блока должна начинаться не позднее чем за сутки до толчка турбогенератора с целью полной проверки и подготовки всего комплекса оборудования и для резервирования времени, необходимого для устранения выявленных неисправностей.
Параллельно с подготовкой к пуску генератора на блочных электростанциях проверяется схема питания пылепитателей и опробуется АВР от аккумуляторной батареи щита постоянного тока котельной блока, собирается схема питания силовых сборок и сборок задвижек в котельном и турбинном отделениях и проверяется соответствие режимной схеме, производится осмотр двигателей котлов и турбоагрегата и их коммутационной
аппаратуры в РУСН, собирается схема всех двигателей в испытательное положение ячеек КРУ и проверяется технологическая блокировка механизмов котла, опробуется действие всех задвижек котла.
Подготовка к пуску турбогенератора блока включает в себя осмотр вспомогательных двигателей агрегата, сборку их схем и опробование АВР питательных и конденсатных насосов, насосов газоохладителей, маслонасосов турбин и системы масло снабжения подшипников генератора, проверку работы схемы аварийного освещения блока.
В электрической части перед пуском генератора необходимо проверить полное окончание всех работ, если он был в ремонте, тщательно осмотреть собственно генератор, его камеру выводов, ячейку распределительного устройства со всей аппаратурой, проверить состояние щеточных аппаратов, проконтролировать давление воды в подводящих магистралях и газоохладителях, исправность элементов системы водяного охлаждения обмоток генератора, выпрямительных установок систем возбуждения и пр. Все детали операций при осмотре предусматриваются местными инструкциями в зависимости от особенностей оборудования. Производится опробование коммутационных аппаратов (АГП, выключателей), проверяется действие всех устройств сигнализации и защиты.
После осмотра всего электрооборудования производится измерение сопротивления обмотки статора мегомметром 2 500 в и цепей ротора — мегомметром 1000 в.
Допустимая величина сопротивления изоляции обмотки статора не нормируется, полученные при измерении величины сравниваются с данными предыдущих замеров. При резком изменении (в 3—5 раз) сопротивления изоляции следует выяснить причину и постараться ее устранить. В местах с холодным климатом в зимнее время сопротивление изоляции ошиновки выводов может резко снижаться почти до нуля из-за отпотевания проходных изоляторов, проходящих в стене машинного зала наружу. Эффективным средством восстановления изоляции после протирки изоляторов является медленный подъем напряжения, во время которого поверхность изоляторов подсушивается и сопротивление изоляции восстанавливается. Сопротивление изоляции цепей электромашинного возбуждения вместе с обмоткой ротора не должно быть ниже 0,5 Мом. Если сопротивление изоляции цепей ротора ниже 0,5 Мом, разделением цепи выявляется место пониженной изоляции и принимаются меры к ее повышению.