Эксплуатационный надзор за вспомогательным оборудованием

Эксплуатационный надзор за вспомогательным оборудованием и целями возбуждения включает в себя периодический (не реже 1 раза в смену) осмотр всех вращающихся машин, щеточных аппаратов, контактов силовых цепей возбуждения и регулировочной аппаратуры.
Во время работы систем возбуждения с электромашинными возбудителями основное внимание следует уделять температурному режиму возбудителя и состоянию скользящих контактов в токоведующих цепях на кольцах ротора и коллекторах возбудителей. Допустимая температура обмоток электромашинных возбудителей составляет 70° С, стали якоря и коллектора — 80° С.
Основным элементом скользящего контакта являются щетки, постоянно осуществляющие токопередачу от неподвижных токоподводов к вращающимся. Правильный выбор и установка щеток, своевременная их замена, тщательная регулировка механических деталей щеточного аппарата и систематическое поддержание чистоты могут обеспечить значительное увеличение надежности работы скользящего контакта, а следовательно, и работы синхронной машины. Характеристики электрографитированных щеток, применяемых на турбогенераторах, приведены в табл. 3-10.
Электрографитированные щетки изготовляются из порошка электрографита, составляющего жесткую структуру щетки, и мягкого угольного заполнения с термичесткой обработкой блоков в электрических печах при температуре 2500° С. Структура материала после обработки должка получиться однородной для улучшения качества скользящего контакта, определяемого величиной потерь: где АР — полные потери; АРЭЛ — составляющая электрических потерь, АРмех — составляющая механических потерь,  2AU— переходное падение напряжения на две щетки при принятой для данной машины плотности тока в скользящем контакте, в; / — ток, проходящий через скользящий контакт, а; q — удельное нажатие (кажущееся) на электрощетки, Г/см2; F — площадь сечения (кажущаяся) электрощетки, см2 коэффициент трения при имеющей место на коллекторе данной машины окружной скорости.
Остальные, входящие в формулу величины приведены в каталогах. Тип щеток обычно выбирается в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя машины, и изменять его без необходимости не следует. Контактные кольца ротора для увеличения их долговечности выполняются из стали. Щеточный аппарат колец ротора расположен в непосредственной близости от подшипников генератора, и попадание паров масла на поверхность колец ротора может нарушить нормальную работу скользящего контакта. Кольца ротора необходи-|мо периодически продувать сжатым воздухом. У генераторов с непосредственным охлаждением ротора при каждой остановке просматриваются и прочищаются вентиляционные отверстия в кольцах. Для равномерного износа колец ротора полярность щеток 1 раз в 3 мес. меняют, а по мере износа щеток регулируют нажим пружины на щетки перестановкой верхней нажимной планки.