Электростанции
Навигация
-
Меню сайта
- Организация эксплуатации
- Электрические схемы
- Турбогенераторы
- Трансформаторы и автотрансформаторы
- Распределительные устройства
- Электродвигатели
- Автоматика
- Тепловая изоляция
- Регулирование энергоблоков
- Тяговые подстанции
- Выпрямители и зарядные устройства
- Проектирование электрических сетей и систем
- Электрооборудование электротермических установок
- Электрооборудование земснарядов
Монтаж электрических сетей
Электромонтажные работы заключаются в установке электрооборудования и выполнении внешнего и внутреннего монтажа кабелей. К внешнему монтажу относятся затяжка, прокладка, разводка, крепление кабеля, ввод его в аппараты, уплотнение мест прохода через водонепроницаемые переборки и палубы. К внутреннему монтажу относятся разделка кабелей, оконцевание и маркировка жил, подключение кабелей к электрооборудованию.
Кабели следует прокладывать по прямым и доступным трассам в местах, не подверженных воздействию конденсата или влаги, на расстоянии не менее 100 мм от источников теплоты. К кабельным трассам, прокладываемым под обшивкой подволока н переборок, по всей длине должен обеспечиваться доступ через легкосъемные или открывающиеся панели. Кабели необходимо прокладывать с минимальным числом пересечений. При взаимных пересечениях кабельных трасс между ними должен быть промежуток не менее 5 мм. Не допускается прокладка через топливные и масляные цистерны. В местах, где возможно механическое повреждение, кабели прокладывают в металлических трубах. Радиус изгиба трубы не должен быть меньше допустимого радиуса изгиба проходящего через нее кабеля самой большой площади сечения. Минимальный радиус изгиба должен составлять не менее пяти диаметров кабеля.
От одного аппарата до другого каждый кабель затягивают на всю длину, прокладывают и временно крепят, оставляя не уложенными только его концы с длиной, необходимой для разводки около электрооборудования и ввода в него.
Для проводки кабеля через трубу в нее предварительно пропускают проволоку диаметром 2—3 мм, к концу которой прикрепляют канат. С его помощью кабель и затягивается в трубу.
По переборкам, набору корпуса и другим его частям кабели прокладывают с помощью скоб, скоб-мостов, подвесок, зажимов, обойм, перфорированных панелей, труб и т. п. (рис. 13). Эти детали крепят к набору корпуса, а не к его наружной обшивке. Расстояние между местами крепления одиночных кабелей и однорядных пучков из двух-пяти кабелей должно составлять 240—650 мм в зависимости от наружного диаметра кабеля. При прокладке пучком это расстояние выбирают в пределах 600—400 мм в зависимости от площади сечения пучка.
Через проницаемые переборки кабель прокладывают с применением втулок и облицовок, предохраняющих от повреждения. При прокладке через непроницаемые переборки используют индивидуальные и групповые сальники или кабельные коробки, заполняемые уплотняющей кабельной массой. Корпус 2 сальника приваривают к переборке /. Через сальник протягивают кабель 6, надевают на него нажимные шайбы 3 и сальниковую гайку 5. Между шайбами 3 помещается набивка — уплотняющая кабельная масса 4, которая сжимается сальниковой гайкой.
Через палубы кабель проводится в металлических трубах и стаканах. При этом высота трубы должна быть не менее 900 мм над палубой в местах, где возможны механические повреждения кабеля, и не менее высоты комингса дверей. В месте прохода через палубу труба должна иметь герметизирующую прокладку. На конце трубы устанавливается сальник или это место герметизируется кабельной массой. При монтаже кабелей применяют также соединительные ящики.
Перед вводом кабеля в электрооборудование подгоняют его длину к требуемой, снимают на нужном расстоянии защитную оболочку, производят контактное, защитное и уплотнительное оконцевание, маркируют жилы. При площади сечения жил кабеля до 2,5 мм2 оконцевание производят кольцом с лужением, обжатием или пайкой кольцевого наконечника, электросваркой лепесткового наконечника; при площади сечения жилы свыше 2,5 мм2 — опрессовкой или пайкой наконечника. Контактные соединения под зажим или колодку выполняют лужением штыря или опрессовкой гильзы.
Для защиты изоляции жил кабелей, освобожденных от наружной. оболочки, от воздействия повышенных температур, прямого воздействия света и агрессивных сред (масла, кислот, щелочей и т. п.), а также механических повреждений производится защитное оконцевание с использованием полихлорвиниловых трубок или трубок из стекловолокна, а также бандажа из поливинилхлоридной ленты. Уплотнительным оконцеванием называют заделку торцов негерметизированных кабелей с резиновой изоляцией (в месте, где при разделке снята оболочка) и изоляцию жил, предохраняющую от воздействия влаги воздуха в полостях, образующихся между оболочкой кабеля и изоляцией жил, между токопроводящей жилой и ее изоляцией. Для уплотнительного оконцевания используют полихлорвиниловую и поливинилхлоридную ленту, пластмассовые оконцеватели и специальные герметики.
Поскольку все кабели имеют проектную индексацию, а жилы — номера на монтажных схемах, они маркируются отдельно. До оконцевания на кабели и жилы надевают, трубчатые полихлорвиниловые бирки или привязывает прямоугольные и круглые бирки из фибры или пластмассы.
Панцирные и экранирующие оплетки должны иметь непрерывное соединение и заземляться на корпус.
Похожие статьи