Навигация

Эксплуатационные характеристики

Наилучшими эксплуатационными характеристиками обладают повысительно-выпрямительные агрегаты типа АФАС-80, получающие в последнее время широкое распространение. Механические выпрямители высокого напряжения заменены в них селеновыми и кремниевыми выпрямителями, что повышает надежность эксплуатации. Кроме того, в схеме предусмотрено плавное автоматическое регулирование высокого напряжения от 40 до 100% номинального значения с поддержанием его на границе пробоя, чем обеспечивается оптимальный режим работы электрофильтров.
Электрическая схема силовых цепей агрегата АФАС-80 приведена на рис. 5-26. Напряжение от сети подается автоматом через магнитный усилитель МУ, контакты главного контактора и амперметр к первичной обмотке трансформатора высокого напряжения Т выпрямительного устройства. Обмотка высокого напряжения трансформатора подключается к выпрямителю, положительный полюс которого заземляется через точку, а отрицательный выведен на Изолятор и может быть подключен к кабелю высокого напряжения, идущему к электроду электрофильтра. Выпрямительное устройство имеет два вывода высокого напряжения с переключателем и может питать одно или два поля одного или двух электрофильтров.
Для защиты от перенапряжений, вызванных переходными процессами при включении агрегата в работу, в схеме установлено буферное сопротивление С и контактор защиты КЗ. Контактор КЗ после подачи напряжения держит закороченной главную цепь до тех пор, пока не включается главный контактор. После включения контактора балластное сопротивление выводится из действия.
В случае длительного электрического пробоя коронирующих электродов напряжение на агрегате автоматически понижается.
Регулирование напряжения осуществляется бесконтактным устройством, основным элементом которого является магнитный усилитель. Измерительный орган регулятора напряжения подключен к сети питания агрегата. Регулятор напряжения изменяет ток подмагничивания магнитного усилителя, вследствие чего изменяется напряжение на первичной стороне повышающего трансформатора. Наличие магнитного усилителя в силовой цепи позволяет избежать больших перегрузок по току при электрических пробоях в фильтрах, что увеличивает срок службы коронирующих электродов и повышает надежность работы агрегатов и электрофильтров.
После включения агрегата в работу и достижения 40% UH на выпрямительном устройстве срабатывает реле напряжения и включает двигатель привода регулятора напряжения на повышение напряжения. Повышение напряжения .продолжается до его максимальной величины или до возникновения электрического пробоя в фильтре. В случае возникновения электрического пробоя в фильтре с него автоматически кратковременно снимается напряжение, уменьшается ток подмагничивания магнитного усилителя и после повторной подачи напряжения его величина снижается на 10% того значения, при котором произошел пробой. Если напряжение поддерживается устойчиво, через заданное время регулятор напряжения поднимает его до прежнего значения.
Во избежание перегрева оборудования при длительных электрических пробоях или коротких замыканиях коронирующих электродов в фильтре агрегат отключается тепловой защитой.
Автоматическое регулирование высокого напряжения и поддержание оптимального режима работы электрофильтров позволяет отказаться от постоянного дежурного персонала без снижения качества очистки газов.
В схемах управления агрегатами предусмотрена световая сигнализация готовности агрегата к включению в работу, включенного положения агрегата, световая и звуковая сигнализация аварийного отключения агрегата, исчезновения напряжения в питающей сети.
Дистанционное управление агрегатами электрофильтров может быть выведено на блочные или групповые щиты управления. Нормальная схема питания электродов электрофильтров приведена на рис. 5-27.
Перед включением агрегатов электрофильтров необходимо проверить уровень масла в трансформаторе высокого напряжения, крепление механических частей аппаратов, очистить пыль на аппаратах и изоляторах высокого напряжения, проверить надежность заземляющих проводок и пр. Включение электрофильтров в работу производства после проверки исправности механизмов встряхивания и сбора электрической схемы каждого агрегата в соответствии с местной инструкцией, учитывающей особенности установленных агрегатов. Необходимые уставки реле автоматики определяются опытным путем и должны быть согласованы с режимами работы фильтров. Из выпрямительного устройства отбирается 1 раз в год проба масла.
Эксплуатационный надзор за работой повысительно-выпрямительных агрегатов электрофильтров состоит в систематической проверке режима их нагрузки, периодической чистке аппаратуры, наблюдении за правильностью показаний измерительных приборов.
В случае работы котлов на газе или мазуте электрофильтры в работу включать не следует. Продукты неполного сгорания мазута осаждаются на поверхности электродов, образуя плотную, плохо стряхиваемую пленку. При работе котла на газе и угле одновременно возможны случаи пробоев внутри электрофильтров из-за влагообразования на электродах.