Монтаж электрооборудования ЗРУ

В закрытой части подстанции прокладывают внутренний контур заземления и выполняют монтаж проводок, комплектных распределительных устройств, быстродействующих автоматических выключателей, изоляторов, шин, выпрямителей, аккумуляторных батарей, сглаживающих устройств, машинных или статических преобразователей частоты для питания линий автоблокировки и другого электрооборудования, кабельных соединений, цепей управления и защиты, санитарно-технических устройств (двигателей, вентиляторов, насосов, печей электрического отопления) и т.д.
Некоторые вспомогательные монтажные работы можно выполнять параллельно с общестроительными (изготовление и установка крепежных деталей, кронштейнов, труб в проемах). Поэтому глубину заделки и длину свободных концов деталей крепления, не выполняемых в виде закладных деталей в изготовляемых на заводах строительных конструкциях (болтов, шпилек и др.) выбирают, учитывая отметки «чистых» полов и «чистых» стен. Эти отметки в каждом помещении или в нескольких местах здания и вне здания наносят строители (рис. 103).
Электромонтажники переносят отметку чистого пола на все места, где она необходима. Разметку вертикальных осей установки деталей крепления борозд, проемов производят с помощью отвеса, а горизонтальных — гидростатического уровня и шнура.
Заземляющие устройства. Заземляющие устройства монтируют в два приема. Вначале прокладывают магистральные линии (плоские стальные шины), а затем, после установки оборудования,— короткие отпайки для его подключения к магистрали. Оси прокладки магистралей размечают по возможности одновременно с разметкой мест установки оборудования или увязывают с ними. Магистральные шины заземления в сухих помещениях крепят вплотную к кирпичным, бетонным и железобетонным основаниям и к некоторым стальным элементам гвоздевыми дюбелями при помощи строительно-монтажного пистолета (СМП).
Заземляющие шины соединяют одну с другой и с отпайками сваркой внахлестку или встык, накладывая полосу стали на место стыка. К оборудованию их присоединяют болтами, к трубопроводам— сваркой или хомутом. Подлежащее заземлению оборудование присоединяют к магистралям только отпайками. Заземлять оборудование путем врезки его в магистраль нельзя, так как любое нарушение заземляющего контакта в одном месте может привести к разрыву магистрали и возникновению опасности появления напряжения на частях оборудования, нормально находящихся без напряжения.
Комплектные ЗРУ 3,3 кВ постоянного и 6—10 кВ переменного токов. Их комплектуют из камер заводского изготовления, поступающих на строительную площадку со смонтированным оборудованием первичных и вторичных цепей. Хранить камеры необходимо в заводской упаковке в приспособленных для этого местах.
Камеры доставляют краном к месту установки и через проемы в стенах подают внутрь помещения. От проема к месту установки камеры передвигают на катках. Устанавливают камеры в соответствии с планом закрытой, части на заранее подготовленные основания, закладные части, опорные рамы, выверенные по уровню на проектной отметке. После установки и проверки каждой камеры, а также взаимного расположения камер их приваривают к закладным деталям в полу. К стенам каркасы камер, как правило, не крепят. Камеры соединяют одну с другой болтами и затем сваривают, чтобы обеспечить жесткость РУ в целом.
Быстродействующие автоматические выключатели фидеров 3,3 кВ. Их устанавливают на подготовленные строителями закладные части и опорные рамы, так, чтобы подвижной контакт соединялся с разъединителем линейного вывода, а неподвижный — с разъединителем сборных шин. После установки и подсоединения выключателей к ошиновке камеры проверяют их работу по заводской инструкции.
Изоляторы. Проходные изоляторы укрепляют в металлических плитах (рис. 104). Перед монтажом проходные изоляторы подбирают по типам в соответствии с проектом, очищают от пыли и остатков упаковочных материалов и отбраковывают.
При отбраковке опорных изоляторов, необходимо убедиться в отсутствии отбитых краев и сколов площадью более 1 см2 и глубиной более 1 мм у изоляторов для внутренней установки, а у изоляторов для наружной установки — длиной более 60 мм и глубиной более 10 мм (только на одной юбке). Следует также проверить прочность и правильность армировки колпачков и фланцев (дефекты должны быть не более указанных на рис. 105, а, б, в).
Необходимо проследить, чтобы был зазор в шейке армировки. У проходных изоляторов, кроме того, проверяют резьбу и диаметр токопроводящих частей и соответствие диаметра токопроводящего стержня номинальному току изолятора; наличие деталей крепления проводов или шин на концах токопроводящих частей. Оси проходных изоляторов наружной установки должны иметь наклон по отношению к горизонтальной плоскости не более 30°.
Наружная (ребристая) часть вводов должна быть направлена вверх, чтобы влага и твердые осадки не скапливались в ребрах (юбках).
Фланцы изоляторов присоединяют к заземляющим устройствам подстанции при помощи болтов. На конструкциях, испытывающих вибрации, изоляторы крепят, применяя контргайки или пружинные шайбы.