Навигация

 

 Меню раздела

Требования, предъявляемые к тепловой изоляции
Механическая прочность теплоизоляционных конструкций
Состав проектно-сметной документации
Основные физико-технические данные материалов
Теплоизоляционные материалы
Минеральная вата
Магнезиальные материалы
Вспученные горные породы
Ячеистые бетоны
Огнеупорные теплоизоляционные материалы
Защитные покрытия поверхности изоляции
Исходные данные для проектирования тепловой изоляции
Характеристика тепло механического оборудования
Коллекторы котлов
Паровые турбины
Выхлопные трубопроводы
Особенности выбора теплоизоляционных конструкций
Спец. водоочистка
Коэффициенты теплопроводности
Максимально-допустимые потери тепла
Практические методы расчета
Исходные положения расчета тепловой изоляции
Расчет тепловой изоляции с целью предотвращения выпадения влаги на изолированной поверхности
Расчет тепловой изоляции трубопроводов с целью предохранения от замерзания
Эффект от применения кожухов
Унифицированные таблицы
Рекомендации по выбору теплоизоляционных конструкций
Ведомости теплоизоляционных конструкций
Заявочные спецификации
Общие указания
Конструктивные элементы и детали теплоизоляционных конструкций
Тепловая изоляция оборудования главных корпусов электростанций
Конструктивные решения изоляции цилиндрических и плоских поверхностей
Конструктивные решения изоляции горизонтальных аппаратов
Конструктивные решения тепловой изоляции цилиндрического оборудования
Конструктивные решения изоляции котельного оборудования
Тепловая изоляция паровых котлов
Тепловая изоляция паровых турбин
Тепловая изоляция станционных трубопроводов
Тепловая изоляция пучка труб
Тепловая изоляция отводов
Тепловая изоляция арматуры
Тепловая изоляция трубопроводов
Тепловая изоляция оборудования
Сметная документация
Тепловыделения в главном корпусе
Унифицированная методика


Вспученные горные породы и изделия из них

 К этой группе относятся перлит и вермикулит. Вспученный перлит получают путем измельчения, сортировки и обжига горных пород, так называемых вулканических стекол, к которым относится перлит, обсидиан и др. Главной разновидностью их является перлит.
В теплоизоляционных целях вспученный перлит применяют в сыпучем виде (перлитовый песок и перлитовый щебень) и в форме различных изделий из него.
Вспученный песок представляет собой мелкозернистый материал, получаемый обжигом измельченной перлитовой породы во взвешенном состоянии, и в основном предназначен для изготовления теплоизоляционных изделий. Объемный вес вспученного песка в зависимости от исходного сырья и гранулометрического состава колеблется в широких пределах от 50 до 250 /сгАм3.
Вспученный щебень представляет собой крупнозернистый материал различных фракций: от 5 до 10, от 10 до 20 и выше 20 мм. Он тяжелее песка и используется главным образом для производства теплоизоляционных перлитовых бетонов, а также применим для засыпки в бесканальные прокладки теплопроводов.
Технические показатели вспученного перлита (песка и щебня) регламентированы ГОСТ 10832-64. Теплоизоляционные изделия из вспученного перлитового песка делят на безобжиговые изделия с применением различных связующих веществ и обжиговые, т. е. керамические изделия.
Наиболее легкой разновидностью изделий из вспученного перлита является так называемый «перлиталь», получаемый из перлитовой пудры с крупностью частиц 0,01 мм и алюминатного вяжущего вещества. Предельные температуры применения перлитовых изделий зависят от вида вяжущего.
Перлитоцементные изделия изготовляются из смеси вспученного перлитового песка, цемента и асбеста в виде плит и скорлуп.
В зависимости от объемного веса по МВРТУ 21-4-64 Госкомитета по стройматериалам при Госстрое СССР эти изделия делятся на четыре марки — 250, 300, 350 и 400 с размерами:
Перлитовые изделия могут изготовляться также на известковом вяжущем с объемным весом до 450 кг/м3 и температурой применения до 600°С.
Разновидностью перлитоцементных изделий являются перлито-гелевые, технология которых видоизменена за счет обработки асбеста серной кислотой и превращения его таким образом в гелеобразное вяжущее.
Керамические перлитовые изделия получают путем формовки, сушки и обжига смеси вспученного перлитового песка с глиняной или диатомовой связкой. По МВРТУ 21-3-64 в зависимости от объемного веса эти изделия изготовляются пяти марок — 250, 300, 350, 400 и 500 с размерами.
Вспученный вермикулит представляет, собой сыпучий теплоизоляционный материал в виде чешуйчатых частиц (зерен) серебристо-латунного цвета, получаемый измельчением и обжигом минерала вермикулита.
В технической литературе вспученный вермикулит иногда называют зонолитом.
При быстром нагреве до 800—1000° С вермикулит расщепляется на отдельные слюдяные пластинки и объем зерен тем самым увеличивается в 15—20 раз и более.
По ТУ 300-56 МСПМХП, в зависимости от объемного веса, обожженный зернистый вермикулит бывает двух марок — 125 и 150.
Вспученный вермикулит применяют в виде теплоизоляционной засыпки и, кроме того, из вспученного вермикулита с добавками вяжущих веществ формуют плиты, сегменты и скорлупы.
Асбовермикулитовые изделия изготовляют из смеси обожженного вермикулита, асбеста не ниже V сорта, воды и вяжущих веществ путем формовки и сушки. По ТУ 203-54 МСПМХП в зависимости от объемного веса эти изделия делятся на две марки — 150 и 300.
Вспученные перлит, вермикулит и изделия из них — высокоэффективные теплоизоляционные материалы благодаря своей высокой пористости, большой легкости, малой теплопроводности и значительной температура стойкости.
Промышленный выпуск таких изделий с каждым годом увеличивается, и они являются перспективными.
В табл. 2-8 приведены основные физико-технические данные материалов, изготовленных на основе перлита и вермикулита.