Навигация

 

 Меню раздела

Требования, предъявляемые к тепловой изоляции
Механическая прочность теплоизоляционных конструкций
Состав проектно-сметной документации
Основные физико-технические данные материалов
Теплоизоляционные материалы
Минеральная вата
Магнезиальные материалы
Вспученные горные породы
Ячеистые бетоны
Огнеупорные теплоизоляционные материалы
Защитные покрытия поверхности изоляции
Исходные данные для проектирования тепловой изоляции
Характеристика тепло механического оборудования
Коллекторы котлов
Паровые турбины
Выхлопные трубопроводы
Особенности выбора теплоизоляционных конструкций
Спец. водоочистка
Коэффициенты теплопроводности
Максимально-допустимые потери тепла
Практические методы расчета
Исходные положения расчета тепловой изоляции
Расчет тепловой изоляции с целью предотвращения выпадения влаги на изолированной поверхности
Расчет тепловой изоляции трубопроводов с целью предохранения от замерзания
Эффект от применения кожухов
Унифицированные таблицы
Рекомендации по выбору теплоизоляционных конструкций
Ведомости теплоизоляционных конструкций
Заявочные спецификации
Общие указания
Конструктивные элементы и детали теплоизоляционных конструкций
Тепловая изоляция оборудования главных корпусов электростанций
Конструктивные решения изоляции цилиндрических и плоских поверхностей
Конструктивные решения изоляции горизонтальных аппаратов
Конструктивные решения тепловой изоляции цилиндрического оборудования
Конструктивные решения изоляции котельного оборудования
Тепловая изоляция паровых котлов
Тепловая изоляция паровых турбин
Тепловая изоляция станционных трубопроводов
Тепловая изоляция пучка труб
Тепловая изоляция отводов
Тепловая изоляция арматуры
Тепловая изоляция трубопроводов
Тепловая изоляция оборудования
Сметная документация
Тепловыделения в главном корпусе
Унифицированная методика


Конструктивные решения изоляции горизонтальных аппаратов полужесткими плитами и матами из волокнистых материалов

Конструктивные решения изоляции цилиндрических поверхностей оборудования диаметром 900—2500 мм прошивными матами из волокнистых материалов. К таким изделиям относятся минераловатные и стекловатные маты в различных оболочках.
Крепление матов производят на штырях, установленных во втулках, приваренных на заводе-изготовителе; на штырях из проволоки диаметром 5 мм, приваренных к изолируемой поверхности, и на внутреннем каркасе из проволоки.
При изоляции горизонтально расположенного оборудования прошивными матами на штырях схема крепления нижней и верхней частей поверхности различна.
В нижней части штыри привариваются по 12 шт. на 1 л2 с на связках. В этом случае устройством для крепления полужестких изделий служат сдвоенные штыри, приваренные через 500 мм к поверхности оборудования (рис. 6-12) или вставляемые в специальные втулки, установленные на заводе-изготовителе аппаратов. Плиты или маты накалывают на штыри и закрепляют отогнутыми концами по поверхности каждого слоя изделий. Дополнительно изоляция крепится бандажами через 500 мм по первому (нижнему) слою и через 250 мм по второму (верхнему) слою изделий. Сдвоенныё штыри также используют для крепления защитных покрытий интервалом 250 мм по окружности и 333 мм по длине цилиндрической поверхности. В верхней части — в шахматном порядке по 4 шт. на 1 м2 на расстоянии 500 мм друг от друга по длине и окружности.
Маты насаживают на штыри, концы которых пропускают сквозь их толщу через отверстия сетки.
Выступающие концы штырей загибают под прямым углом при помощи специального ключа, после чего наружный слой матов укрепляется кольцами из проволоки диаметром 2—3 мм через 250 мм, а внутренний слой матов при двухслойной изоляции укрепляется такими же кольцами через 500 мм.
Продольные и поперечные стыки матов сшиваются тонкой проволокой и затем выполняется защитный покров.
Конструктивное решение тепловой изоляции вертикальных цилиндрических поверхностей прошивными матами в один-два слоя на штырях дано на рис. 6-13.
В этом случае на 1 м2 изолируемой поверхности приваривается 8 штырей через 250 мм по окружности и 500 мм по высоте. Способ крепления и порядок монтажа матов на вертикальном оборудовании такой же, как и на горизонтальном. На вертикальной поверхности дополнительно устанавливаются вертикальные струны из проволоки диаметром 1,2 мм, перевязываемые по штырям через 250 мм, и разгрузочные полки.