Навигация

 

 Меню раздела

Требования, предъявляемые к тепловой изоляции
Механическая прочность теплоизоляционных конструкций
Состав проектно-сметной документации
Основные физико-технические данные материалов
Теплоизоляционные материалы
Минеральная вата
Магнезиальные материалы
Вспученные горные породы
Ячеистые бетоны
Огнеупорные теплоизоляционные материалы
Защитные покрытия поверхности изоляции
Исходные данные для проектирования тепловой изоляции
Характеристика тепло механического оборудования
Коллекторы котлов
Паровые турбины
Выхлопные трубопроводы
Особенности выбора теплоизоляционных конструкций
Спец. водоочистка
Коэффициенты теплопроводности
Максимально-допустимые потери тепла
Практические методы расчета
Исходные положения расчета тепловой изоляции
Расчет тепловой изоляции с целью предотвращения выпадения влаги на изолированной поверхности
Расчет тепловой изоляции трубопроводов с целью предохранения от замерзания
Эффект от применения кожухов
Унифицированные таблицы
Рекомендации по выбору теплоизоляционных конструкций
Ведомости теплоизоляционных конструкций
Заявочные спецификации
Общие указания
Конструктивные элементы и детали теплоизоляционных конструкций
Тепловая изоляция оборудования главных корпусов электростанций
Конструктивные решения изоляции цилиндрических и плоских поверхностей
Конструктивные решения изоляции горизонтальных аппаратов
Конструктивные решения тепловой изоляции цилиндрического оборудования
Конструктивные решения изоляции котельного оборудования
Тепловая изоляция паровых котлов
Тепловая изоляция паровых турбин
Тепловая изоляция станционных трубопроводов
Тепловая изоляция пучка труб
Тепловая изоляция отводов
Тепловая изоляция арматуры
Тепловая изоляция трубопроводов
Тепловая изоляция оборудования
Сметная документация
Тепловыделения в главном корпусе
Унифицированная методика


Общие указания по выполнению тепловой изоляции на электростанциях

Применяемые на электростанциях теплоизоляционные конструкции по характеру основного изоляционного слоя делятся на сборно-блочные, сборные из штучных прошивных изделий, набивные и засыпные, оберточные и мастичные.
Большинство из указанных конструкций позволяет производить тепловую изоляцию оборудования (пылегазовоздухопроводов или отдельных участков труб) на сборочных площадках одновременно со сборкой блоков этого оборудования или трубопроводов.
Исходя из условий монтажа оборудования электростанций, целесообразно выполнять на сборочных площадках изоляцию циклонов и сепараторов пыли, газопроводов, пылепроводов, воздухопроводов горячего воздуха, перепускных коробов воздухоподогревателей и корпуса золоуловителей. При этом теплоизоляционная конструкция должна иметь окончательную отделку.
На сборочных площадках могут изолироваться также отдельные участки труб и фасонных деталей в процессе сборки блоков трубопроводов. Сварные соединения следует изолировать после гидравлического испытаниям Трубопроводы, подведомственные Госгортехнадзору, можно изолировать после сдачи ему смонтированного участка трубопровода.
Для наблюдения за термическими перемещениями труб необходимо предусматривать съемные теплоизоляционные конструкции в местах расположения точек измерения ползучести металла. Такие же конструкции следует применять в местах расположения всех сварных соединений паропроводов высокого давления.
В соответствии с руководящими указаниями МЭиЭ для комплексного опробования котлоагрегата и турбоагрегата под нагрузкой должны быть изолированы в процессе монтажа следующие поверхности:
а)            по котлоагрегату — барабан с пароперепускными трубами, коллекторы экранов пароперегревателей и водяных экономайзеров, водоподводящие и пароотводящие трубы, пароохладитель, сборный коллектор перегретого пара с паропроводом в пределах котла, паромазутопроводы, питательный трубопровод, главный паропровод, паропровод вторичного пара;
б)           по турбоагрегату — нижние и верхние половины ЦВД и ЦНД, автоматические и стопорные клапаны, перепускные трубы, паропроводы подачи пара на турбо масляные насосы и эжекторы, трубопроводы подачи и отсасывания пара из уплотнений, трубопроводы отбора пара в пределах турбины, дренажные трубопроводы, подогреватели высокого и низкого давления, испарители;
в) по станционному оборудованию — деаэраторы и питательные баки, станционные паропроводы и питательные трубопроводы.
Тепловая изоляция по всем остальным элементам оборудования (дренажные баки, редукционные установки и другие тепловыделяющие поверхности с температурой 50° С и выше), а также работы по окончательной отделке всех изолированных поверхностей должны быть закончены в следующие сроки после сдачи агрегатов в эксплуатацию:
а)            по турбоагрегату через 30 дней;
б)           по котлоагрегату и станционному оборудованию через 45 дней.
Учитывая допустимые нагрузки на опоры и подвески, а также нормы проектирования тепловой изоляции трубопроводов и оборудования электростанций, толщины теплоизоляционных конструкций при температурах теплоносителя до 600° С, как правило, не должны превышать толщин, указанных в табл. 6-1.
При температурах теплоносителя свыше 600° С толщины изоляции, в зависимости от местных условий, оговоренных в проекте, могут быть увеличены.
При изоляции трубопроводов с условным диаметром до 50 мм рекомендуется соблюдать предельные толщины изоляции, допуская при высоких температурах теплоносителя превышение норм потерь тепла.