Электростанции

Навигация
- Меню сайта
Унифицированные таблицы толщин тепловой изоляции оборудования и трубопроводов электростанций
|
Приведенная в предыдущих параграфах методика расчета тепловой изоляции по формулам трудоемка и кропотлива, поэтому для массовых расчетов при проектировании следует пользоваться таблицами, в особенности при расчетах по нормам тепловых потерь.
Таблицы позволяют без всяких расчетов для каждой выбранной конструкции определить толщину основного слоя изоляции по известной температуре теплоносителя и диаметру изолируемого объекта.
В целях экономии топлива и сокращения затрат на вентиляционные устройства на современных мощных тепловых электростанциях необходимо применять высокоэффективную тепловую изоляцию с использованием большого количества теплоизоляционных материалов и изделий расширенной номенклатуры.
До недавнего времени расчетные толщины изоляции, как правило, округлялись до ближайших 10 мм, что приводило к необходимости изготовления большого количества типоразмеров изделий. Это затрудняло монтаж изоляции и практически приводило к большим отступлениям от проектных решений. Для ускорения теплоизоляционных работ и их качественного выполнения на вновь строящихся электростанциях следует как можно больше стандартизировать теплоизоляционные изделия с уменьшением типоразмеров по толщинам основного слоя для различных цилиндрических и плоских поверхностей.
Расчеты показывают, что при толщинах изоляции с интервалом в 20 — 25 мм потери тепла для объектов с полной стоимостью тепла практически незначительно (в пределах ± 5%) отличаются от принятых норм, рассчитанных при условии непрерывного изменения толщины, а не с интервалом в 20—25 мм. Отклонения в указанных пределах не могут иметь существенного значения так как все условия передачи тепла не могут быть учтены с большей точностью.
Для тепловой изоляции на : электростанциях широко применяют минеральную вату, из которой на специальных заводах и в подсобных мастерских строительства изготовляют минераловатные прошивные скорлупы оштукатуренные и неоштукатуренные, а также минераловатные прошивные маты на металлических сетках или в других оболочках. В табл. 4-6 и 4-7 приведены усредненные толщины изоляции с интервалом в 20 мм. В этих таблицах толщины основного слоя изоляции минераловатных конструкций рассчитаны по нормам тепловых потерь 1959 г. из условий нахождения изолируемых поверхностей в помещении с температурой окружающего воздуха 25° С при стоимости 10 руб/т условного топлива, однако усредненно ими можно пользоваться при проектировании тепловой изоляции горячих поверхностей независимо от их местонахождения и различной стоимости топлива.
Приведенные в таблицах коэффициенты теплопроводности основного слоя изоляции, соответствующие температурам теплоносителя, позволяют пользоваться ими при применении других теплоизоляционных материалов с коэффициентами теплопроводности, близкими к минеральной вате.
Расчет толщины основного слоя изоляции по табл. 4-6 и 4-7 произведен при толщине асбестоцементной штукатурки, равной 10 мм для трубопроводов диаметром 57—108 мм и 15 мм для трубопроводов 133 мм и выше, а также для плоской поверхности. В табл. 4-7 учтен фактор монтажного уплотнения матов, разный 1,2.
В последнее время на электростанциях минераловатные маты и скорлупы прошивные вытесняются плитами и матами на различных связках. В этом случае подбор толщин изоляции производится по табл. 4-8, в которой учтены монтажные уплотнения для плит 1,15 для матов 1,5. Толщина отдельных изделий
соответствует номенклатуре ГОСТ 9573-60. В этой таблице толщины приняты усреднение независимо от местонахождения изолируемых объектов.
При применении жестких и полужестких изделий заводского производства целесообразным представляется интервал толщин в 25 мм и поэтому для параметров теплоносителя, наиболее часто встречающихся на электростанциях, в табл. 4-9 и 4-10 приведены унифицированные толщины основного слоя теплоизоляционных конструкций со сравнительно одинаковой эффективностью, независимо от места нахождения изолируемых поверхностей. Учитывая технологию изготовления изделий, минимальная толщина принята 30 мм, а начиная с 50 мм толщины основного слоя даны кратные 25.
Для мазутопроводов с обогревающими спутниками толщина изоляции определяется по табл. 4-11. В этой таблице толщины изоляции рассчитаны при температуре пара спутников 180—200° С.
При заказе изделий в соответствии с толщинами по табл. 4-11 следует учесть коэффициенты монтажного уплотнения: для минераловатных прошивных матов 1,2; для минераловатных матов на фенольной связке 1,5; для минераловатных полужестких плит и скорлуп на связках 1,15.
Все приведенные таблицы разработаны с учетом стандартизации изделий и ведения блочного монтажа.
В дальнейшем, при расширении производства теплоизоляционных скорлуп и сегментов, толщина изоляции может быть принята по унифицированной табл. 4-12.
Эта таблица разработана для конструкций основного слоя изоляции из высокоэффективных жестких и полужестких изделий с учетом их унификации по толщине и диаметру. Имеется в виду плиты и скорлупы полужесткие минераловатные на фенольной и крахмальной связках, изделия известково-кремнеземистые, перлитогелевые, перлитовые, совелитовые и вулканитовые с 16 типоразмерами для скорлуп и 10 для сегментов.
Схема набора толщин изоляции для различных температурных интервалов, очерченных жирными линиями, предусматривает изоляцию трубопроводов скорлупами в один и несколько слоев, сегментами из плит и плитами и, кроме того, плоских поверхностей плитами.
В табл. 4-12 толщина изоляции дана в числителе, причем в скобках указана суммарная толщина изделий. В знаменателе приведены потери тепла внутри помещений для соответствующих унифицированных толщин. Для промежуточных значений температур теплоносителя тепловые потери определяются интерполяцией.
Обозначение типов скорлуп дано арабскими цифрами с индексом, сегментов — римскими цифрами с индексом и сегментов из плит — буквой «П» с цифровым индексом, обозначающим толщину изделий.