Навигация

 

 Меню раздела

Требования, предъявляемые к тепловой изоляции
Механическая прочность теплоизоляционных конструкций
Состав проектно-сметной документации
Основные физико-технические данные материалов
Теплоизоляционные материалы
Минеральная вата
Магнезиальные материалы
Вспученные горные породы
Ячеистые бетоны
Огнеупорные теплоизоляционные материалы
Защитные покрытия поверхности изоляции
Исходные данные для проектирования тепловой изоляции
Характеристика тепло механического оборудования
Коллекторы котлов
Паровые турбины
Выхлопные трубопроводы
Особенности выбора теплоизоляционных конструкций
Спец. водоочистка
Коэффициенты теплопроводности
Максимально-допустимые потери тепла
Практические методы расчета
Исходные положения расчета тепловой изоляции
Расчет тепловой изоляции с целью предотвращения выпадения влаги на изолированной поверхности
Расчет тепловой изоляции трубопроводов с целью предохранения от замерзания
Эффект от применения кожухов
Унифицированные таблицы
Рекомендации по выбору теплоизоляционных конструкций
Ведомости теплоизоляционных конструкций
Заявочные спецификации
Общие указания
Конструктивные элементы и детали теплоизоляционных конструкций
Тепловая изоляция оборудования главных корпусов электростанций
Конструктивные решения изоляции цилиндрических и плоских поверхностей
Конструктивные решения изоляции горизонтальных аппаратов
Конструктивные решения тепловой изоляции цилиндрического оборудования
Конструктивные решения изоляции котельного оборудования
Тепловая изоляция паровых котлов
Тепловая изоляция паровых турбин
Тепловая изоляция станционных трубопроводов
Тепловая изоляция пучка труб
Тепловая изоляция отводов
Тепловая изоляция арматуры
Тепловая изоляция трубопроводов
Тепловая изоляция оборудования
Сметная документация
Тепловыделения в главном корпусе
Унифицированная методика


Паровые турбины

Качественная тепловая изоляция паровой турбины важна не только для поддержания нормальных температурных условий в машинном зале и уменьшения тепловых потерь теплоотдающими поверхностями турбины, но и для надежной работы ее во время пуска, наладки и эксплуатации.
Пуск турбины с незаконченной или некачественной тепловой изоляцией не допускается из-за возникновения сильной вибрации ее. При этом неравномерный прогрев стенок цилиндра увеличивает температурный перепад на стенках корпуса высокого давления, в особенности на турбинах мощностью 50 Мет и выше, что может вызвать коробление цилиндров и опасные местные напряжения в металле корпуса турбины.
При изоляции турбины возможно сочетание съемных и несъемных теплоизоляционных конструкций с применением наиболее высокоэффективных теплоизоляционных материалов — перлитовых, вермикулитовых, совелитовых и известково-кремнеземистых.
Особо следует обратить внимание на конструктивные решения изоляции нижней части корпуса цилиндра высокого давления, где возможно ее провисание.
В связи с периодическим ремонтом паровых турбин изоляция должна быть достаточно прочной для повторного использования ее после демонтажа.
Газовые турбины. Они работают при высоких параметрах теплоносителя (около 500—800° С) и имеют сложную конфигурацию изолируемых поверхностей, на что должно быть обращено внимание при выборе теплоизоляционных конструкций.
При этом следует учесть, что часть узлов должна иметь внутреннюю изоляцию, а некоторые узлы подвержены сильной вибрации.
Исходя из указанных условий при изоляции газовой турбины должны сочетаться внутренняя изоляция, съемные и несъемные теплоизоляционные конструкции с применением высокоэффективных теплоизоляционных материалов из перлита или вермикулита.
Подогреватели, испарители и охладители. Такие установки работают спокойно, без вибрации, не требуют регулярного обслуживания эксплуатационным персоналом и поэтому их изоляция должна быть долговечной и постоянной.
Температурные условия их работы (до 400° С) позволяют применять различные теплоизоляционные плиты и маты, в том числе и минераловатные изделия. Исключение составляют фланцевые соединения, для которых наиболее рациональной теплоизоляционной конструкцией являются съемные теплоизоляционные матрацы в оболочке из асбестовой или стеклянной ткани.
Деаэраторы, бойлеры, баки. Деаэраторные и конденсатные баки, а также бойлерные установки работают при температуре 160—200° С и рассчитаны на длительный срок службы, поэтому особые требования должны быть предъявлены к долговечности тепловой изоляции, что может быть обеспечено прочным наружным покрытием, в особенности при расположении указанного оборудования на открытом воздухе. Здесь следует рекомендовать минераловатные изделия на связках с защитным пластмассовым покрытием при расположении оборудования внутри здания и металлическим кожухом вне здания.
Насосы. Они характеризуются сложной конфигурацией изолируемой поверхности и постоянной вибрацией при работе.
Турбонасосы работают при температуре пара до 500° С, питательные электронасосы—при температуре до 150° С, а конденсатные насосы—при температуре до 100° С.
Наиболее эффективные теплоизоляционные материалы (совелитовые и перлитовые) необходимо применять на турбонасосах. В настоящее время при изоляции всех насосов используются мастичные конструкции. Также могут быть рекомендованы теплоизоляционные матрацы и стекловатные маты с соответствующим защитным покрытием.
Редукционно-охладительные установки (РОУ). Они конструктивно представляют собой коллекторы и трубы с часто расположенными задвижками, клапанами и вентилями.
РОУ эксплуатируются при температуре до 570 °С, что обусловливает применение для их изоляции высокоэффективных материалов.
РОУ работают устойчиво с длительными межремонтными периодами, поэтому наружный покров изоляции должен быть механически прочным.
При изоляции РОУ должны сочетаться съемные и несъемные теплоизоляционные конструкции. Такие конструкции обеспечивают снятие изоляции без разрушения и доступ к элементам оборудования в период эксплуатации.
Паропроводы высокого давления. Обще станционные паропроводы перегретого пара высокого давления, трубопроводы продувки дренажей паропровода высокого давления и другие паропроводы с температурой теплоносителя 500° С и выше должны быть покрыты высокоэффективной тепловой изоляцией с металлическим наружным покрытием.
Для изоляции этих паропроводов целесообразно применять штучные изделия известково-кремнеземистые, перлитогелевые и совелитовые.
Такие же конструктивные решения, обеспечивающие стойкую работу изоляции в течение межремонтного срока службы паропроводов, должны приниматься для трубопроводов в пределах турбогенератора.
Паропроводы низкого давления. Эти паропроводы с температурой теплоносителя около 150° С, а также конденсатопроводы и другие паропроводы, работающие при температуре теплоносителя порядка 100° С, эксплуатируются в нормальных условиях, и для них применимы минераловатные изделия на связках с защитным пластмассовым покрытием.
Питательные трубопроводы в пределах котла. Питательные трубопроводы, работающие с температурой теплоносителя 150— 250° С, а также мазутопроводы в пределах котельной изолируются так же, как и паропроводы низкого давления. Участки изоляции, подвергающиеся разрушению при текущих и капитальных ремонтах, рационально выполнить в виде съемных конструкций с покрытием металлическим кожухом.
Трубопроводы продувки разгрузочных линий. Трубопроводы непрерывной и периодической продувки, установок для подогрева воды, разгрузочных линий и опорожнения питательных трубопроводов, паропроводов регулируемых отборов редуцированного пара и пара на производство, трубопроводов подпитки и др. работают при температуре теплоносителя в пределах 150—250° С и редко ремонтируются — как правило, только при реконструкции оборудования.
Для изоляции этих трубопроводов пригодны все конструкции, рассчитанные на длительный срок службы, например минераловатные изделия на связках или жесткие скорлупы и сегменты с прочным защитным покрытием.