Паровые турбины

Качественная тепловая изоляция паровой турбины важна не только для поддержания нормальных температурных условий в машинном зале и уменьшения тепловых потерь теплоотдающими поверхностями турбины, но и для надежной работы ее во время пуска, наладки и эксплуатации.
Пуск турбины с незаконченной или некачественной тепловой изоляцией не допускается из-за возникновения сильной вибрации ее. При этом неравномерный прогрев стенок цилиндра увеличивает температурный перепад на стенках корпуса высокого давления, в особенности на турбинах мощностью 50 Мет и выше, что может вызвать коробление цилиндров и опасные местные напряжения в металле корпуса турбины.
При изоляции турбины возможно сочетание съемных и несъемных теплоизоляционных конструкций с применением наиболее высокоэффективных теплоизоляционных материалов — перлитовых, вермикулитовых, совелитовых и известково-кремнеземистых.
Особо следует обратить внимание на конструктивные решения изоляции нижней части корпуса цилиндра высокого давления, где возможно ее провисание.
В связи с периодическим ремонтом паровых турбин изоляция должна быть достаточно прочной для повторного использования ее после демонтажа.
Газовые турбины. Они работают при высоких параметрах теплоносителя (около 500—800° С) и имеют сложную конфигурацию изолируемых поверхностей, на что должно быть обращено внимание при выборе теплоизоляционных конструкций.
При этом следует учесть, что часть узлов должна иметь внутреннюю изоляцию, а некоторые узлы подвержены сильной вибрации.
Исходя из указанных условий при изоляции газовой турбины должны сочетаться внутренняя изоляция, съемные и несъемные теплоизоляционные конструкции с применением высокоэффективных теплоизоляционных материалов из перлита или вермикулита.
Подогреватели, испарители и охладители. Такие установки работают спокойно, без вибрации, не требуют регулярного обслуживания эксплуатационным персоналом и поэтому их изоляция должна быть долговечной и постоянной.
Температурные условия их работы (до 400° С) позволяют применять различные теплоизоляционные плиты и маты, в том числе и минераловатные изделия. Исключение составляют фланцевые соединения, для которых наиболее рациональной теплоизоляционной конструкцией являются съемные теплоизоляционные матрацы в оболочке из асбестовой или стеклянной ткани.
Деаэраторы, бойлеры, баки. Деаэраторные и конденсатные баки, а также бойлерные установки работают при температуре 160—200° С и рассчитаны на длительный срок службы, поэтому особые требования должны быть предъявлены к долговечности тепловой изоляции, что может быть обеспечено прочным наружным покрытием, в особенности при расположении указанного оборудования на открытом воздухе. Здесь следует рекомендовать минераловатные изделия на связках с защитным пластмассовым покрытием при расположении оборудования внутри здания и металлическим кожухом вне здания.
Насосы. Они характеризуются сложной конфигурацией изолируемой поверхности и постоянной вибрацией при работе.
Турбонасосы работают при температуре пара до 500° С, питательные электронасосы—при температуре до 150° С, а конденсатные насосы—при температуре до 100° С.
Наиболее эффективные теплоизоляционные материалы (совелитовые и перлитовые) необходимо применять на турбонасосах. В настоящее время при изоляции всех насосов используются мастичные конструкции. Также могут быть рекомендованы теплоизоляционные матрацы и стекловатные маты с соответствующим защитным покрытием.
Редукционно-охладительные установки (РОУ). Они конструктивно представляют собой коллекторы и трубы с часто расположенными задвижками, клапанами и вентилями.
РОУ эксплуатируются при температуре до 570 °С, что обусловливает применение для их изоляции высокоэффективных материалов.
РОУ работают устойчиво с длительными межремонтными периодами, поэтому наружный покров изоляции должен быть механически прочным.
При изоляции РОУ должны сочетаться съемные и несъемные теплоизоляционные конструкции. Такие конструкции обеспечивают снятие изоляции без разрушения и доступ к элементам оборудования в период эксплуатации.
Паропроводы высокого давления. Обще станционные паропроводы перегретого пара высокого давления, трубопроводы продувки дренажей паропровода высокого давления и другие паропроводы с температурой теплоносителя 500° С и выше должны быть покрыты высокоэффективной тепловой изоляцией с металлическим наружным покрытием.
Для изоляции этих паропроводов целесообразно применять штучные изделия известково-кремнеземистые, перлитогелевые и совелитовые.
Такие же конструктивные решения, обеспечивающие стойкую работу изоляции в течение межремонтного срока службы паропроводов, должны приниматься для трубопроводов в пределах турбогенератора.
Паропроводы низкого давления. Эти паропроводы с температурой теплоносителя около 150° С, а также конденсатопроводы и другие паропроводы, работающие при температуре теплоносителя порядка 100° С, эксплуатируются в нормальных условиях, и для них применимы минераловатные изделия на связках с защитным пластмассовым покрытием.
Питательные трубопроводы в пределах котла. Питательные трубопроводы, работающие с температурой теплоносителя 150— 250° С, а также мазутопроводы в пределах котельной изолируются так же, как и паропроводы низкого давления. Участки изоляции, подвергающиеся разрушению при текущих и капитальных ремонтах, рационально выполнить в виде съемных конструкций с покрытием металлическим кожухом.
Трубопроводы продувки разгрузочных линий. Трубопроводы непрерывной и периодической продувки, установок для подогрева воды, разгрузочных линий и опорожнения питательных трубопроводов, паропроводов регулируемых отборов редуцированного пара и пара на производство, трубопроводов подпитки и др. работают при температуре теплоносителя в пределах 150—250° С и редко ремонтируются — как правило, только при реконструкции оборудования.
Для изоляции этих трубопроводов пригодны все конструкции, рассчитанные на длительный срок службы, например минераловатные изделия на связках или жесткие скорлупы и сегменты с прочным защитным покрытием.